北京哪家医院看白癜风比较好 https://yyk.39.net/bj/zhuanke/89ac7.html［摘要］本文针对机制砂机场道面混凝土进行试验研究。通过研究温度场作用下机制砂砂率、石粉含量对机场道面混凝土性能的影响，结果表明，温度场作用下，最佳砂率为32%～35%，最佳石粉含量为5%。随着道面混凝土温度的升高，混凝土性能出现劣化。0引言随着我国经济的快速发展，我国航空业也发展迅速，特别是我国西部地区旅游、经济、文化的快速发展，对现有航空业提出了新的要求；机场的修建逐渐增加，对机场道面混凝土耐久性也提出了新的要求。王圣城[1]、蔡靖[2]研究表明，机场道面混凝土在服役期间受飞机高温吹蚀和外界温度的作用，道面混凝土温度可高达55℃；邹伟、陈有亮等[3]研究表明，混凝土的力学性能、弹性模量随着温度的升高而逐渐降低；贺智敏[4]研究表明，蒸养可能对混凝土内部孔隙结构产生不利影响，Patel[5]研究表明，高于46℃的温度明显加速了水化产物特别是钙巩石的生成，同时导致了更粗化的孔结构，在85℃时，混凝土甚至出现了网状裂纹。Kjellsen[6]研究发现，50℃热养护的混凝土比20℃时的孔隙率高，如在蒸养后置于空气中养护孔隙率更高。修建机场道面时，混凝土往往采用河砂作为细骨料。目前采用机制砂混凝土建造机场道面的也仅有贵阳龙洞堡机场这一例，相关的研究文献也少之又少[7-9]。因此，针对机制砂性能参数，结合道面混凝土服役期间温度场对道面混凝土的影响，本文重点研究温度场作用下机制砂石粉含量及砂率对机场道面混凝土性能的影响规律，推动机制砂应用于机场道面混凝土。1原材料与试验方法1.1原材料及其性能水泥：海螺P·O52.5水泥，基本性能指标见表1。集料：粗集料选用5～10mm和10～40mm石灰石碎石。细集料采用石灰石精品机制砂，基本性能如表2所示。外加剂：北京科宁丰外加剂有限公司ADD-3缓凝减水剂，减水率为14%。水：自来水。1.2试验方法为了研究温度场作用下，机制砂石粉、砂率对道面混凝土性能的影响，研究试件20℃、40℃、60℃三个温度下，机制砂石粉、砂率对混凝土抗折强度、耐磨性能的影响。20℃试件为标养60d后的试件，40℃与60℃温度试件为待试件标养60d后，将试件放入温度40℃、60℃的烘箱中加热到40℃、60℃即可。抗折试验参照GB/T—《混凝土物理力学性能试验方法标准》进行；耐磨试验参照JTGE30—《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》进行。抗折试验试件尺寸为mm×mm×mm，耐磨试验试件尺寸为mm×mm×mm。试件均标养60d。1.3配合比设计为研究温度场作用下，机制砂石粉、砂率对混凝土抗折强度、耐磨性能的影响，设定水泥固定用量为kg/m3，水胶比为0.4，砂率为29%、32%、35%、38%，石粉含量为2%、5%、8%、11%，试验配合比如表3所示。2试验结果与分析2.1温度场作用下砂率对混凝土性能的影响2.1.1温度场作用下砂率对混凝土抗折强度的影响按照表3进行混凝土试配，砂率为29%、32%、35%、38%的混凝土各成型3组抗折试件，标准养护60d后，一组试件在环境温度为20℃的环境放置2小时后直接进行抗折试验，其余两组试件分别在40℃、60℃的烘箱加热到40℃、60℃，然后取出直接进行抗折试验，抗折试验结果如表4、图1所示。从图1可以看出，试件温度一定时，随着机制砂砂率增加，混凝土抗折强度先增加后减少；试件温度为20℃、40℃时，最佳砂率均为35%，混凝土抗折强度分别为6.98MPa、5.00MPa；试件温度为60℃时，最佳砂率为32%，混凝土抗折强度为4.48MPa。当砂率一定时，混凝土抗折强度随着试件温度的增加而降低；以砂率35%为例，试件温度为20℃时，混凝土抗折强度为6.98MPa，试件温度为40℃时，混凝土抗折强度为5.00MPa，试件温度为60℃时，混凝土抗折强度为4.28MPa。2.1.2温度场作用下砂率对混凝土耐磨性能的影响按照表3进行混凝土试配，砂率为29%、32%、35%、38%的混凝土各成型3组耐磨试件，标准养护60d后，取出擦干表面水分，自然干燥12h，再放入(60±5)℃烘箱中烘12h至恒重；待试件温度分别降至20℃、40℃、60℃时进行耐磨试验，结果如表5、图2所示。从图2可以看出，试件温度为20℃时，存在最佳砂率35%，混凝土耐磨试验磨损量最小为1.kg/m2，混凝土耐磨性能最优。试件温度为40℃、60℃时，混凝土耐磨试验磨损量随着机制砂砂率的增加而增加。当砂率一定时，混凝土耐磨试验磨损量随着试件温度增加而先减少后增加；以砂率为35%为例，试件温度增加到40℃时混凝土磨损量为1.kg/m2，试件温度增加到60℃时混凝土磨损量为2.kg/m2。2.2温度场作用下机制砂石粉含量对混凝土性能的影响2.2.1温度场作用下机制砂石粉含量对混凝土抗折强度的影响按照表3进行混凝土试配，机制砂石粉为2%、5%、8%、11%的混凝土各成型3组抗折试件，标准养护60d后，一组试件在环境温度为20℃的环境放置2小时后直接进行抗折试验，其余两组试件分别在40℃、60℃的烘箱加热到40℃、60℃，然后取出进行抗折试验，抗折试验结果如表6、图3所示。从图3可以看出，试件温度一定时，随着机制砂石粉含量增加，混凝土抗折强度先增加后减少，机制砂最佳石粉含量均为5%。当砂率一定时，混凝土抗折强度随着试件温度的增加而降低，以石粉含量5%为例，试件温度为20℃时，混凝土抗折强度为7.30MPa，试件温度为40℃时，混凝土抗折强度为5.37MPa，试件温度为60℃时，混凝土抗折强度为4.40MPa。2.2.2温度场作用下机制砂石粉含量对混凝土耐磨性能的影响按照表3进行混凝土试配，机制砂石粉含量为2%、5%、8%、11%的混凝土各成型3组耐磨试件，标准养护60d后，取出擦干表面水分，自然干燥12h，再放入(60±5)℃烘箱中烘12h至恒重；待试件温度分别降至20℃、40℃、60℃时进行耐磨试验，耐磨试验结果如表7、图4所示。从图4可以看出，试件温度一定时，混凝土耐磨试验磨损量随着机制砂石粉含量的增加而先减少后增加，机制砂存在最佳石粉含量5%，此时混凝土耐磨性能最优。当石粉含量一定时，混凝土耐磨试验磨损量随着试件温度增加而先减少后增加；以石粉含量5%为例，试件温度20℃时混凝土磨损量为0.88kg/m2，试件温度增加到40℃时混凝土磨损量为0.72kg/m2，试件温度增加到60℃时混凝土磨损量为1.44kg/m2。2.3温度场对机制砂混凝土性能的影响综合温度场作用下不同砂率及不同石粉含量机制砂混凝土抗折、耐磨性能的表现情况，可以发现20℃时混凝土的性能是最优的，随着温度的增加，混凝土的抗折性能逐渐减弱，60℃时性能最差。而40℃时混凝土的耐磨性能优于同一配合比的20℃和60℃的混凝土。当温度升高时，混凝土内部会发生热膨胀，产生热应力。因此，在温度升高后，混凝土内部的应力会随之增加，导致混凝土对外部荷载的抵抗作用有所削弱。同时，由于混凝土内部受热膨胀，混凝土界面间粘接效果得到增强，耐磨性能有所提升；但随着温度的持续升高，混凝土内部的温度应力及温度应变随之增加，加快了内部裂缝产生并发展的速度，削弱了混凝土的界面粘接力，导致其耐磨性能减弱。3结论（1）温度场作用下，随着机制砂砂率的增加，机制砂机场道面混凝土抗折强度先增加后减少，最佳砂率为32%～35%，但耐磨性能则表现为砂率越低耐磨性能越好。（2）温度场作用下，随着机制砂石粉含量增加，机制砂机场道面混凝土抗折强度、耐磨性能先增加后减少，石粉最佳含量为5%。（3）随着道面混凝土温度的增加，混凝土抗折强度逐渐降低，混凝土耐磨性能先增加后降低。混凝土服役期间应采取相应措施，防止机场道面混凝土温度升高，从而导致混凝土性能劣化。预拌混凝土再生粒化剂、离析调节剂！关于开展“预拌混凝土行业智慧工厂”评价活动的通知！混凝土行业智能生产与碳减排技术交流大会暨中国混凝土企业家高峰论坛！关于推荐“中国混凝土行业绿色环保年度人物”的通知！《再生骨料混凝土用外加剂》针对再生骨料混凝土特点要求的外加剂标准！参编单位征集中...关于征集《预拌混凝土低碳工厂建设及评价指标》团体标准参编工作的通知!点击图片，查阅会议详细预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇
本文编辑：佚名
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